怎樣減少制砂機(jī)的堵料

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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若制砂機(jī)內(nèi)出現(xiàn)物料堵塞的狀況，將會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)行，下面我們來(lái)看一下怎樣減少制砂機(jī)的堵料。

正確給料

1、控制給料。物料在進(jìn)入破碎腔之前，應(yīng)先明確該制砂機(jī)的適用物料，特別是對(duì)物料性質(zhì)的要求，保證制砂機(jī)給料的正確。投入破碎腔內(nèi)的物料不易過多，為此可以在給料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃鈴燈以控制給料，避免投入過多的物料造成堵塞。

2、對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理。如果物料不符合設(shè)備的破碎要求，我們可以對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理，比如對(duì)大塊物料進(jìn)行爆破后再投入破碎腔內(nèi)，對(duì)于含水量較多的物料，可以預(yù)先進(jìn)行日曬、烘干等處理，使物料盡可能的達(dá)到或接近破碎要求，以避免物料的堵塞。

順利排料

1、改進(jìn)破碎腔。物料一般在破碎腔下部易堵塞，因此可以采用曲線型破碎腔，即破碎腔的嚙角從上向下逐漸減小，這種破碎腔型有利于已破碎的大塊物料向下降落，還可使細(xì)小的物料從破碎區(qū)內(nèi)自由卸出，使物料能夠順利排除，減少物料的堵塞。

2、及時(shí)調(diào)整排料口大小。在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整排料口大小，使破碎后的物料能夠順利排出。若破碎的物料發(fā)生改變，也應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)整排料口的大小。

生產(chǎn)中的檢查

1、三角帶的檢查。制砂機(jī)是依靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪來(lái)達(dá)到物料破碎的目的，所以在生產(chǎn)破碎過程中，注意檢查三角皮帶的松緊度，如果三角皮帶過松，就無(wú)法起到帶動(dòng)槽輪的作用，影響物料的破碎，或者使已破碎的物料不能順利排除，因此應(yīng)注意調(diào)整三角皮帶的松緊度。

2、檢查部件的磨損。如果制砂機(jī)主要部件受到磨損，物料破碎效果不好就會(huì)造成堵料現(xiàn)象，因此要注意檢查部件的磨損情況，及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的部件，保證物料的破碎效果，減少物料的堵塞。

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