棒磨機(jī)介紹

棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機(jī)一般是采用濕式溢流型，可作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級(jí)磨礦。

棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

棒磨機(jī)圖片實(shí)拍

棒磨機(jī)有干式和濕式兩種形式可供選擇,用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。濕式棒磨機(jī)按照排料方式可以分為【溢流型棒磨機(jī)，開(kāi)口型棒磨機(jī)，周邊型棒磨機(jī)】三種，以溢流型棒磨機(jī)為主。

干式棒磨機(jī)采用風(fēng)力排料方法。

本公司棒磨機(jī)采用先進(jìn)的控制技術(shù)獲得的材料，研磨材料與實(shí)際相結(jié)合，應(yīng)適當(dāng)研磨體配備，線接觸到傳統(tǒng)的表面接觸，采用了一種更加統(tǒng)一的顆粒大小，提高產(chǎn)量，廣泛應(yīng)用于耐火材料，化學(xué)品，用于，冶金，玻璃等行業(yè)。

棒磨機(jī)工作原理

棒磨機(jī)取決于壓力和磨剝力磨碎地面礦石。當(dāng)對(duì)礦石棒，第一個(gè)粗粉碎，然后再磨礦小顆粒，棒和棒之間的接觸線，當(dāng)球與球之間的接觸點(diǎn)，因此，當(dāng)沿管壁棒旋轉(zhuǎn)上升，在此期間到粗粒度，類似的屏幕角色桿夾，透過(guò)從酒吧，也有利于夾碎粗粒，夾碎粗粒和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方。因此，棒磨機(jī)研磨和更一致的顆粒大小選擇性的作用，比粉碎少。

棒磨機(jī)特點(diǎn)

棒磨機(jī)襯里使用更多的波形，梯形或楔形。與該行依不同的方式，在礦山，棒磨機(jī)，可分為礦石類型(溢出型)和中央排在周圍的礦石類型(開(kāi)放式)行。前者被廣泛應(yīng)用，已經(jīng)停止生產(chǎn)。溢出下的照片顯示型線材軋機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。可以看出，排礦端中空軸頸的直徑比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)大得多，要大得多，這是減少的水平和加速通過(guò)高速線材軋機(jī)漿漿。大型軋機(jī)礦口排至1200mm。

1：節(jié)省動(dòng)力

比較老型設(shè)備節(jié)省動(dòng)力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機(jī)產(chǎn)物和球磨機(jī)產(chǎn)物的粒度特性相比較，開(kāi)路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。

2：出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高

采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線 接觸，使華力牌制砂機(jī)的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。

3：出料細(xì)度可調(diào)

通過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整即可改變出料的粒度，內(nèi)置細(xì)度控制裝置,出料可加篩分裝置，兩道把關(guān)，確保既不產(chǎn)生過(guò)磨又不會(huì)使不合格產(chǎn)品混入成品。棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。當(dāng)棒打擊礦石時(shí)，首先是打著粗粒，而后才磨碎較小的礦粒，從而減少了過(guò)粉碎的危險(xiǎn)。當(dāng)棒沿襯板轉(zhuǎn)著上升之時(shí)，其間夾著粗粒，好像棒條篩，讓細(xì)粒從棒的縫間通過(guò)，這也有利于夾碎粗粒，和使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方。因此，棒磨的產(chǎn)物較均勻，過(guò)粉碎較輕。

技術(shù)參數(shù)